В настоящее время, для изготовления и производства строительно-архитектурных материалов, таких как фигурные элементы мощения, тротуарная плитка, элементы ландшафтной архитектуры, поребрик , бордюры, строительные блоки и другие бетонные изделия, используется всего два основных метода. Этими методами являются, метод вибропрессования и метод вибролитья. Для того, чтобы сравнить два данных метода следует подробно рассмотреть каждый из них в отдельности. Это сравнение позволит выявить положительные и отрицательные стороны, рассматриваемых методов и произведенной ими продукции.

Технология вибропрессования.

Это производство малых архитектурных форм с использованием вибрационного уплотнения полусухих смесей. В момент вибропрессования, бетонные изделия формуются, благодаря созданному для этих целей специальному стационарному оборудованию, основанному на работе вибрационного пресса. Если данную методику рассматривать более детально, то процесс производства изделий будет выглядеть таким образом. В матрицу (прессформу), находящуюся на станине, помещают полусухую, бетонную смесь. Пуансон и станина, находясь в режиме вибрации, начинает давить на полусухую смесь, помещенную в прессформу до полного ее уплотнения. По окончании заданного процесса вибрации, пуансон и матрица поднимаются, оставляя после себя готовое строительное изделие. В данном методе использована высокая степень автоматизации, а сам метод вибропрессования высокопроизводителен. Метод вибропрессования признан достаточно популярным и часто используемым методом при изготовлении строительного материала в наши дни. Такую популярность данный метод заслужил, благодаря высокому уровню качества созданной продукции и, что немаловажно, рациональному процессу производства. Ведь с появлением современного оборудования для производства тротуарной плитки, у производителей появилась возможность выпускать вибропрессованые строительные изделия, имеющие разнообразную структуру и применять эту продукцию в разных областях строительных работ. Метод вибропрессования послужил толчком для производства строительных изделий широкого спектра. Например таких как, тротуарная плитка, колонны, кирпичи, панели, строительные блоки, столбы, бордюры, водостоки, заборные крышки и т.д. Далеко не полный перечисленный перечень выпускаемой продукции, созданный методом вибропрессования, отличается такими положительными характеристиками, как прочность, износостойкость, высокий уровень плотности структуры, морозостойкость, высокоустойчивость к механическим, климатическим и химическим воздействиям.

Технология вибролитья.

Позволяет производить строительную продукцию путем вибрации бетонной смеси на вибростоле. Бетонную цветную смесь заливают в пластиковую либо резиновую форму и устанавливают на непрерывно вибрирующий вибростол. Для того чтобы исключить во время вибрации отбивку от стенок формы, необходимо следить за равномерностью амплитуды вибрации. Через некоторое время, бетонная цветная смесь в форме утрамбовывается, после чего в форму заливается основной слой бетонной смеси. После окончательного наполнения формы бетонной смесью, необходимо срезать излишки бетона. При методе вибролитья необходим точный контроль за наполнением форм бетонной смесью, так как малейшее расхождение с нормой, даже в несколько миллиметров, может создать в дальнейшем массу неудобств, связанных с применением. После процесса вибрационной обработки, формы снимают с вибростола и отправляют выстаиваться в теплое место примерно на 46-47 часов. После полного цикла, так называемой сушки, изделие можно считать готовым для извлечения. Следующим этапом можно назвать процесс распалубки изделия. Изделия, находящиеся в формах, помещают в водяные ванны и лишь после прохождения данной процедуры, производится отбивка изделий из форм, при помощи специальных приспособлений. Представленный метод вибролитья имеет низкий уровень производительности, в данном методе просматривается отсутствие автоматизации, что влечет за собой использование дорогого ручного труда.
Тротуарная плитка, созданная методом вибропрессования, имеет шершавый поверхностный слой. Данный вид тротуарной плитки, благодаря своей поверхности удобен для мощения улиц, складов, остановок, садовых и парковых дорожек. Тротуарная плитка созданная методом вибропрессования, обладает высокой степенью морозостойкости. 

Тротуарная плитка, созданная методом вибролитья, имеет гладкий или скорее скользкий поверхностный слой. Тротуарная плитка данного вида имеет презентабельный внешний вид, но ее эксплуатационные качества оставляют желать лучшего. К примеру, в зимнее время поверхность тротуарной плитки, созданной методом вибролитья, обычно покрывается тонким слоем льда, что совершенно не безопасно. Также вибролитая тротуарная плитка способна растрескиваться под воздействием замерзшей воды. 
При методе вибропрессования, используемая бетонная смесь обладает низким водоцементным соотношением. Благодаря этому соотношению, производимые изделия обладают высокой прочностью, морозостойкостью, низким водопоглащением и низкой истираемостью. Тротуарная плитка, созданная методом вибропрессования, в течении всего срока службы, сохраняет первоначальный цвет. Метод вибропрессования позволяет создавать двухцветную тротуарную плитку, значительно экономя средства. 

При методе вибролитья, используемая для производства бетонная смесь, имеет более высокое водоцементное соотношение, чем при вибропрессовании и по этой причине технические характеристики, произведенного строительного изделия, заметно уменьшаются. Для того чтобы увеличить уровень морозостойкости приходится дополнительно увеличивать количество цемента, добавлять дорогостоящие модификаторы и пластификаторы. Все эти факторы, к сожалению, способствуют увеличению себестоимости выпускаемой тротуарной плитки. 
При методе вибропрессования, выпускаемая тротуарная плитка обладает строгой геометрией форм и параллельностью поверхностей. 

При методе вибролитья, тротуарная плитка не обладает строгими геометрическими формами и этот фактор соответственно влечет за собой, определенные сложности во время укладки. 
При методе вибропрессования, выпускаемая тротуарная плитка допускает шлифовку, полировку и бучардирование (нанесение полос антискольжения). 

При методе вибролитья, данная возможность исключена. 
При методе вибропрессования, возможен выпуск большого количества продукции в течении короткого промежутка времени. Данный метод дает возможность создания больших объемов производства при минимальном использовании ручного труда. 

При методе вибролитья, возможен выпуск большого ассортимента продукции с презентабельным внешним видом, но возможность выпуска изделий в больших объемах абсолютно исключена, из-за невозможности исключить ручной труд. 
В заключении сравнительной характеристики методов хотелось бы отметить, что, по проведенной статистике, те предприятия, которые ранее занимались изготовлением тротуарной плитки методом вибролитья, в последствии сменили свои приоритеты в пользу современного высокоавтоматизированного производства строительных материалов (тротуарной плитки, бордюров, шлакоблоков, ландшафтных элементов и т.д.) методом полусухого вибропрессования.